Undanfarin ár hefur háhraða og afkastamikill þrýstibúnaðurinn gert fjárfestum kleift að fá mikla framleiðslu og mikla ávöxtun með litlum inntaki. Mikil afköst plastpressunnar endurspeglast aðallega í mikilli framleiðslu, lítilli orkunotkun og lágum framleiðslukostnaði. Að því er varðar virkni hefur skrúfapressa ekki aðeins verið notaður til útpressunarmótunar og blöndunarvinnslu fjölliðaefna, heldur hefur hann einnig verið notaður í matvælum, fóðri, sprengiefni, byggingarefni, umbúðum, kvoða, keramik og öðrum sviðum. Að auki er "eins-þrepa útpressunarferlið" sem sameinar blöndun kornunar og útpressunarferlis líka þess virði að borga eftirtekt. Eftir margra ára þróun hefur plastpressuiðnaðurinn í Kína sýnt þrjár þróunarstefnur.
Stór umfang og nákvæmni:
Framkvæmd stórfellda útpressunarbúnaðar getur dregið úr framleiðslukostnaði, sem hefur augljósari kosti í stórum tvískrúfa kornunareiningum, filmublásaraeiningum, pípuútpressunareiningum osfrv. Helstu tæknibúnaði sem þarf fyrir innlenda byggingarþjónustu og stór extrusion granulation unit, einn af þremur lykilbúnaði sem styður stóra etýlenverkefnið, hefur verið flutt inn í langan tíma. Þess vegna er nauðsynlegt að flýta staðsetningarferlinu til að mæta þörfum þróunar jarðolíuiðnaðar. Og fínn þétting getur bætt gullinnihald vara, eins og marglaga coextrusion samsettar kvikmyndir Þétt útpressun, en sem framkvæmd fínn Bræðslugírdælan, mikilvæg leið til þéttrar útpressunar, verður að þróa og rannsaka.
Einingakerfi og sérhæfing:
Modular framleiðsla getur uppfyllt sérstakar kröfur mismunandi notenda, stytt R & D hringrás nýrra vara og leitast við að auka markaðshlutdeild; Sérhæfð framleiðsla getur skipulagt fasta framleiðslu eða jafnvel alþjóðlegt innkaup á ýmsum kerfiseiningum í extrusion búnaði, sem er mjög gagnlegt til að tryggja allt tímabilið gæði, draga úr kostnaði og flýta fyrir fjármagnsflæði.
Vitsmunir og netkerfi:
Nútíma rafeinda- og tölvustýringartækni hefur verið mikið notuð í extruders í þróuðum löndum. Ferlisbreytur alls útpressunarferilsins, svo sem bræðsluþrýstingur og hitastig, líkamshiti hvers hluta, snúningshraði aðalskrúfunnar og fóðurskrúfunnar, fóðrunarrúmmál, hlutfall ýmissa hráefna, straumur og spenna mótorsins, eru greind á netinu, og lokað lykkja örtölvustýring er tekin upp. Sum fyrirtæki hafa tekið upp fjarvöktun, greiningu og eftirlit á netinu til að stjórna extrusion framleiðslulínunni. Þetta er gagnlegt til að tryggja stöðugleika vinnsluaðstæðna og bæta nákvæmni vara.
Fyrirtæki sem stunda plastpípupressuiðnaðinn ættu, á þeirri forsendu að skilja að fullu eiginleika iðnaðarins og þróunarþróun iðnaðarins, sameina sína eigin kosti og galla, bera kennsl á þróun iðnaðarþróunar, skapa þróunartækifæri og vera alltaf tilbúin fyrir umbreytingu og uppfærslu fyrirtækja.
